1, līmējošās virsmas līmējošās līmvielas (SMA, virsmas montāžas līmes), kas galvenokārt tiek izmantotas iespiedshēmas plates sastāvdaļām, sadalīšanas vai trafaretu drukāšanas metodes vispārēja izmantošana, lai saglabātu pozīciju no iespiedshēmas plates (PCB) sastāvdaļas, nodrošinot, ka komponenti netiek zaudēti pārvades laikā montāžas līnijā. Ielīmējiet detaļas krāsns krāsnī vai atkārtošanās procesā. Tas nav tas pats ar tā dēvēto lodēšanas pastu, kad tas ir uzkarsēts un nostiprināts, un tad apkure netiks izkausēta, tas ir, filmas siltuma sacietēšanas process ir neatgriezenisks. SMT plākstera ietekme būs atkarīga no siltuma izturības apstākļiem, savienotājiem, izmantotajām iekārtām un darba vides. Lietojot saskaņā ar ražošanas procesu, jāizvēlas plākstera līme.
2, plākstera līme PCB montāžas sastāvs, ko izmanto lielākajā daļā virsmas plākstera līmjavas (SMA), ir epoksīda (epoksīdsveķi), lai gan īpašam nolūkam ir polipropilēns (akrils). Ievadot ātrgaitas Dijiao sistēmu un elektronikas industriju, lai apgūtu, kā rīkoties ar relatīvi īsu produkta glabāšanas laiku, epoksīda sveķi ir kļuvuši par pasaulē visplašāko līmes tehnoloģiju. Epoksīda sveķi parasti nodrošina labu saķeri ar plašu plākšņu plātņu loku un tiem ir ļoti labas elektriskās īpašības. Galvenās sastāvdaļas ir: pamatmateriāls (tas ir, galvenais polimērmateriāls), pildviela, konservēšanas līdzeklis un citas piedevas.
3, pielīmēšanas līmes izmantošana a. Viļņu lodēšana, lai novērstu komponentu izslēgšanu (viļņu lodēšanas process) b. Pārslodze, lai izslēgtu komponentu otru pusi (abpusēja pārlaiduma process) c. Lai novērstu komponentu pārvietošanu un likumdošanu (Reflow process, pirmsizlādes process) d. Marķēšanai (vilnu lodēšana, atkārtota lodēšana, iepriekšēja pārklāšana), iespiedshēmas plates un komponenti, lai mainītu tilpumu, ar plākstera līmi marķēšanai.
4, plākstera līmes klasifikācijas izmantošana a. Izsniegšanas veids: caur izvadierīci iespiedshēmas plates izmēram. B. Skrāpšanas veids: izmēru noteikšana ar trafaretu vai vara sietu drukāšanu.
5, Dijiao metode SMA var izmantot šļirci Dijiao, adatu nodošanas metodi vai šablona drukāšanas metodi, ko izmanto PCB. Adatu nodošanas metodes izmantošana ir mazāka par 10% no kopējās lietošanas, un to izmanto adatas masīvā. Un tad uzlieciet pilītes uz plāksnīti. Šīm sistēmām ir nepieciešama zemāka lipīga līmjava un tām ir laba izturība pret mitruma absorbciju, jo tā ir pakļauta iekštelpu videi. Galvenie faktori, kas kontrolē adatu pārneses mērīšanu, ietver adatas diametru un paraugu, gela temperatūru, adatas dziļumu un dozatora ilgumu (ieskaitot aizkavēšanas laiku pirms adatas saskares un tā laikā). Tvertnes temperatūrai jābūt no 25 līdz 30 ° C, kas kontrolē viskozitāti un līmes skaitu un formu.
Veidņu druka tiek plaši izmantota lodēšanas pastā, kas ir pieejama arī ar līmes izplatīšanu. Lai gan mazāk nekā 2% SMA pašlaik tiek drukāti ar veidnēm, intereses par šo pieeju ir palielinājušās, un jauna aprīkojuma dēļ ir pārvarēti daži no iepriekšējiem ierobežojumiem. Labs rezultātu sasniegšanas atslēga ir pareizais veidnes parametrs. Piemēram, kontaktu drukāšanai (nulles plāksnes augstumam) var būt vajadzīgs aizture periods, kas ļauj veidot labu līmi. Bez tam bezkontaktu drukāšanai (aptuveni 1 mm atstarpe) polimēru veidnēm ir nepieciešams optimāls skrāpja ātrums un spiediens. Metāla šablona biezums parasti ir no 0,15 līdz 2,00 mm un tas ir nedaudz lielāks par (+ 0,05 mm) plaisu starp sastāvdaļu un PCB.
Galējā temperatūra ietekmēs punktu viskozitāti un formu, un lielākā daļa mūsdienu izsmidzinātāju paļaujas uz temperatūras regulēšanas ierīci mutē vai kameru, lai gela temperatūra būtu augstāka par istabas temperatūru. Tomēr, ja PCB temperatūra no procesa priekšpuses uzlabojas, tad var tikt bojāts plastmasas kontūras.
Karstie produkti : pasūtījuma ledus lineāro lampu , LED līnijas lampu , LED lineāro augu gaismu , LED ceļu lampu
